[Musica] A
tutti, sono qui oggi per parlare del
processo di forgiatura del metallo X. È un
metodo semplice, sicuro ed economico per
passare dalla progettazione alla parte metallica funzionale.
Ci sono tre fasi in questo processo:
stampa, lavaggio e poi centratura.
Cominciamo con CAD progetti
la tua parte, quindi esporti il ​​test TL e
lo carichi su agar agar è un
sistema di gestione di stampa e affettatura basato su cloud che viene fornito
con ogni prodotto contraffatto, questo
configura automaticamente il tuo parco in base
al materiale e alla stampante che hai
selezionato quando la tua parte fette per la
stampa 3D in metallo, viene ingrandito per tenere conto
del restringimento e della deformazione nei
processi a valle, taglia la tua
parte in strati discreti, identifica le
caratteristiche sporgenti e costruisce supporti
e una zattera sotto la tua parte mentre procediamo con la
stampa, il lavaggio e la sinterizzazione, l'
agar monitorerà parti in progresso
lungo il percorso iniziamo questa stampa e
andiamo al metallo X prima di iniziare una
stampa la macchina mappa e
livella automaticamente il letto per garantire che il primo strato
vada giù bene la tua stampa è costruita con
due materiali immagazzinati in questa
camera riscaldata sopra uno di un materiale di rilascio ceramico
e uno del metallo da
stampare su questo filamento il materiale è
polvere metallica sospesa in modo sicuro all'interno di un
legante plastico bicomponente, viene riscaldato
ed estruso sulla piastra di costruzione dove
la parte viene creata strato per strato il
materiale di rilascio viene estruso come
interfaccia tra la parte e i suoi
supporti in modo che una volta che la parte
esce del forno è facile da rimuovere
a differenza di altri sistemi di stampa 3D in metallo
questo processo non richiede
polvere di metallo sciolta con conseguente
flusso di lavoro più sicuro e più conveniente l'
acciaio inossidabile 17-4 è caricato ora tuttavia
con un rapido cambio il sistema è
in grado di stampare in acciaio inossidabile,
acciaio per utensili, rame, inconel insieme a
molti altri materiali attualmente in fase di
sviluppo,
una volta terminata la stampa del tuo pezzo,
riceverai una notifica, a questo punto
puoi andare alla stampante, rimuovere il
pezzo dal vassoio di stampa e pulire il
letto, ora abbiamo quella che viene chiamata una
parte verde non sembra o non sembra
metallo, tuttavia una gran parte di essa è
composta da polvere di metallo, il prossimo passo è
metterla nel lavaggio uno per
il processo divino, il lavaggio uno rimuove
la prima fase del il materiale legante
della parte verde viene prelevato dalla stampante
e inserito nel cestello di lavaggio che viene
poi abbassato nel solvente i tempi di lavaggio
variano da poche ore a
pochi giorni a seconda della zona più fitta
del tuo parco, dopodiché viene
chiamata parte marrone ed è pronta per la
centratura. Passiamo alle fornaci.
Questo è il centro di un progetto di fornace per
volume medio. cicli di produzione e
parti stampate più grandi la sinterizzazione trasforma una
stampa da una raccolta di
polvere metallica leggermente legata a una parte metallica completamente rifinita
prima la temperatura aumenta lentamente
per bruciare le tracce di
materiale legante rimanente poi la
temperatura aumenta più vicino al
punto di fusione del materiale consentendo alle
particelle metalliche di iniziare a fondersi insieme per
creare una parte metallica resistente marchio per
forni di centraggio utilizzare una storta senza carbonio
per garantire che gli standard di qualità Park e
composizione della lega siano rispettati per i nostri
pezzi finiti ogni ciclo dura circa un
giorno e può essere monitorato da remoto utilizzando
il Software Eiger una volta completata una corsa
il vassoio di settaggio pieno di
pezzi metallici finiti può essere rimosso
dal forno una volta rimossi dalla
zattera queste parti sono pronte per l'uso
nel forno lo strato di materiale di rilascio stampato
tra supporti e zattere e la
parte stampata rimane polverizzato
questo consente di fissare la struttura
alla zattera per un migliore controllo restringimento e
precisione durante tutto il processo ma anche
un facile rilascio dopo il centraggio
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in questa fase la tua parte è completamente
centrata e pronta per essere utilizzata può essere
lucidata a macchina o altrimenti
elaborata secondo necessità per l'
applicazione finale ma in molti usi la
precisione e la resistenza sono abbastanza buone così come
sono pronte per l'installazione, dai un'occhiata a mark
forge com per maggiori informazioni sul nostro
metodo semplice, sicuro e conveniente di
produzione additiva di metalli
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